بیشتر وسایل جوشکاری به طور خاص برای مونتاژ و فرآیند جوشکاری برخی از اجزای جوش داده شده طراحی شده اند. آنها دستگاههای غیراستانداردی هستند و اغلب باید بر اساس ویژگیهای ساختاری محصول، شرایط تولید و نیازهای واقعی شما طراحی و تولید شوند. طراحی فیکسچر جوشکاری بخش مهمی از آماده سازی تولید و وظیفه اصلی طراحی فرآیند تولید جوش است. برای صنایع تولیدی مانند خودرو، موتور سیکلت و هواپیما، اغراق نیست اگر بگوییم بدون اتصالات جوشکاری، محصولی وجود نخواهد داشت. در طول طراحی فرآیند، نوع فیکسچر مورد نیاز، اسکیس سازه و توضیحات مختصر پیشنهاد می شود و بر این اساس، طرح های دقیق سازه و قطعه و کلیه نقشه ها تکمیل می شود.
کیفیت طراحی ثابت به طور مستقیم بر کارایی تولید، هزینه های پردازش، کیفیت محصول و ایمنی تولید تأثیر می گذارد. بنابراین، عملی بودن، صرفه جویی، قابلیت اطمینان و زیبایی شناسی باید در هنگام طراحی اتصالات جوش در نظر گرفته شود.
در طراحی و ساخت مکانیکی، مشکلات زنجیره ابعادی رایج است. مونتاژ قطعات در یک ماشین شامل ترکیب و جمع آوری ابعاد مربوط به قطعات است. به دلیل خطاهای ساخت در ابعاد قطعه، این خطاها در هنگام مونتاژ جمع می شوند. کل خطای انباشته شده بر عملکرد و کیفیت دستگاه تأثیر می گذارد. این یک رابطه تأثیر متقابل بین خطاهای ابعادی و خطاهای کلی در قطعات ایجاد می کند. طراحی وسایل ابزار نیز از این قاعده مستثنی نیست. بنابراین، تعیین منطقی تلرانس ابعاد و تلورانس هندسی قطعات بسیار مهم است.
از طریق طراحی این دوره، نه تنها دانش سیستماتیک تجهیزات فرآیند جوشکاری افزایش یافت، بلکه دانش حرفه ای، قابلیت های طراحی و مهارت های عملی نیز به صورت ارگانیک با هم ترکیب شدند. مهمترین دستاورد، استحکام و گسترش فرآیند تفکر برای طراحی وسایل ابزار، و همچنین آموزش اصول و انعطافپذیری تفکر طراحی بود.
